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2023年6月19日，數碼大方新一代CAXA MES制造過程管理2024隆重發布！新品聚焦智能制造的核心生產業務，突破十余項關鍵技術，主要包括面向微服務架構的設計和重構、基于VUE的前端框架改造、支持多種環境的“一鍵部署”等。基于新一代平臺打造的協同制造系列產品在技術架構先進性、行業應用深度兩個方面實現了跨越提升，在自主安全、高性能、高可靠等方面有突出優勢。

CAXA MES制造過程管理系統是以DNC/IOT為基礎，CAPP支撐的，支持多品種小批量生產模式的專業化MES系統，已經在西羅航空、北京康斯特、四川宏華、重慶水泵、上海閥門、神龍增壓器、三一集團、杭州力龍液壓、東杰智能物流、陽煤華鼎機械等高端裝備制造企業得到深入應用。經過多個版本的產品迭代和應用驗證，新一代CAXA MES制造過程管理系統實現五大跨越：

從行業定制向行業普適跨越

新一代CAXA MES制造過程管理系統更加注重通用性和可擴展性，結合數碼大方30多年來在航空航天、裝備制造等行業的成功經驗，可以適應不同行業、不同規模的企業需求。CAXA MES制造過程管理2024可對企業各類生產資源進行數字化建模，可將不同專業的工廠或車間模型化，結合工廠模型和結構化工藝數據可迅速匹配組件功能，進而擴展為面向不同專業、不同行業的多場景應用套件。新品可基于行業內通用應用套件，快速響應行業內不同企業的專業化業務需求，進一步減少開發的周期和投入成本，同時通過標準化的服務集成，支撐標準化+專業化+定制化的服務模式。

從單體應用向云化應用跨越

隨著云計算和物聯網技術的發展，企業對于信息化建設的要求也在不斷提高，企業單體應用的建設方式，對硬件設施投入、業務溝通協作、以及安全性和可靠性方面均存在著一定障礙。CAXA MES制造過程管理2024采用新一代微服務架構，支撐企業多種云端應用模式，技術平臺可構建集團級應用的能力，可幫助企業快速實現從單體應用到云端應用的轉變；可結合業務特點分階段、分層次、無冗余建設應用組件；平臺穩定性、可擴展性、靈活性有了質的飛躍；統一的平臺架構可大幅降低后續新建應用和系統運維的成本、難度。

從孤立系統向全面集成跨越

當前，大量企業仍存在數據孤島和信息孤島的問題，這導致了生產、工藝、設備等各環節之間缺乏有效的協作和信息共享。CAXA MES制造過程管理2024打通PDM、ERP、MES信息化孤島，連通設備、生產、工藝、產品全域數據，實現設計制造貫通，形成產品研發設計閉環優化，生產制造閉環優化，支持產品運維服務新模式，幫助企業實現生產裝備的智能控制，實現生產過程的智能化改造以及整個企業的數字化轉型升級。

從固定應用向多端集成跨越

在企業生產過程中，員工多是通過固定終端與系統進行交互，尤其在軍工企業，其保密要求更是限制了移動應用的方式，固定終端應用模式，其數據的實時可見性、準確性均受到影響和制約。CAXA MES制造過程管理2024支持多種類終端的深度應用,離線、無線、移動、無終端應用模式，可在滿足安全保密的前提下，大幅提高系統應用的便捷性與靈活性，還可滿足管理層對數據時效性的要求，進而提升生產管理效率，降低現場管理成本。

從功能開發向信息建模跨越

傳統的制造過程管理系統往往是以功能為導向進行開發的，提供業務操作和業務管理的幫助，難以滿足復雜的業務需求。CAXA MES制造過程管理2024采用信息建模的方式，將業務流程和數據分析緊密結合，可以更好地管理系統開發中涉及到的各種數據、信息和規則，可提高系統的可重復性、可擴展性和可維護性，進而實現縮短復雜業務需求的開發周期，提高系統交付質量的目標。

發布會上，西羅航空李總表示，數碼大方在裝備制造領域有千錘百煉的產品和扎實的行業實戰經驗，為西羅公司梳理優化了45個業務流程，規劃了11個業務模塊，定制60余項具備西羅特點的功能，聯通機加、鑄造、測量三大類近百臺設備。通過CAXA MES項目的部署，西羅公司優化了數字環境下的工藝設計體系，實現了生產現場的數字化、無紙化、透明化，從而實現了從經驗決策向數字決策的管理轉變。

數碼大方副總裁陳衛東表示，數碼大方致力于打造中國自主的設計制造數字底座，以CAD業務為基礎，逐漸拓展到PLM和MES業務，用工業軟件與智能裝備相結合，形成系統的智能制造解決方案。在MES業務上，數碼大方以DNC/IOT設備物聯為基礎，貫通生產設備與管理系統實現生產設備的智能化和生產過程的智能化，為離散制造行業“量身打造”了DNC/MES系統新模式。未來，數碼大方將持續深耕中國制造業，不斷沉淀行業經驗和應用模式，推出更加高效、智能的MES制造過程管理系統，助力我國制造業高質量發展。

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