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經查新,目前我國還沒有專門的整體式發(fā)酵裝置和專門的控制系統(tǒng),生產中大都憑借經驗掌握,傳統(tǒng)工藝中大都以獨立的大鍋或蒸料罐蒸料,水泥池水域保溫發(fā)酵,面醬則將成熟醬醅經過粉碎機粉碎,然后通過保溫發(fā)酵而制成。

優(yōu)質的甜面醬

自動醬類發(fā)酵裝置

為解決傳統(tǒng)甜面醬設備的生產效率低,衛(wèi)生條件差,勞動力成本高,出品率低等問題,陜西艾恩倫特釀造技術有限公司許朝輝教授研發(fā)團隊研發(fā)了一種整體式自動醬類發(fā)酵裝置(專利號:ZL.2016 2 1320896.2),并成功獲得國家專利,好多企業(yè)已經將該設備用于工業(yè)化大生產中。

本發(fā)明提供一種整體式自動醬類發(fā)酵裝置,該設備是一種工業(yè)自動化控制的,集發(fā)酵,微粉一體的醬類自動生產設備。

一種整體式自動醬類發(fā)酵裝置:ZL.20162 1320896.2

自動醬類生產設備在甜面醬中的應用

實踐中發(fā)現(xiàn)該設備節(jié)能30%以上,且甜面醬的出品率明顯提高,每100公斤面粉約生產面醬210公斤以上,比普通甜面醬約增產30%以上,成品甜面醬呈紅褐色,有濃郁的醬香和酯香,咸淡適口,味鮮醇厚,粘稠適度,符合國標和行業(yè)標準,同時提高了成品甜面醬的品質及產量,且還降低了勞動強度,高效的帶動生產行業(yè)技術的進步。

甜面醬生產樣本車間

自動醬類設備在醬油中的應用

本專利自動醬油發(fā)酵裝置將蒸汽加熱和負真空短時間的加熱結合,能在短時間內升高醬醅的溫度,實現(xiàn)了及時調整醬醅發(fā)酵溫度的目的。將負真空快速加熱與工業(yè)自動化控制的結合,保證了發(fā)酵過程的不同階段溫度要求,避免了發(fā)酵失敗,節(jié)約35%以上的熱源,縮短三分之一的釀造周期。

醬油生產樣本車間

自動醬類設備在豆豉中的應用

大豆蒸煮后出鍋,經風冷機冷卻至35℃左右,按種量為0.5%自動接入滬釀3·042,進入曲池保持室溫28℃,設定風機自動控制參數(shù),當曲料布滿菌絲和黃色孢子時,即可出曲洗豉,加青礬,使豆變成黑色,同時增加光亮。浸燜12小時轉入自動醬類發(fā)酵裝置,于28℃～32℃恒溫室中保溫發(fā)酵,發(fā)酵時間控制在15天左右。

豆豉生產車間一角

控制系統(tǒng)三大核心功能

該設備是立式混合攪拌設備,控制系統(tǒng)具有遠程自動控制、分步手動控制和現(xiàn)場手動控制三種操作功能。

立式布局

運行狀態(tài)CRT動態(tài)畫面顯示,系統(tǒng)自動生成報表、歷史事件記錄,設備運行過程中實時監(jiān)測溫度、壓力、時間、轉速等參數(shù)。

自動化發(fā)酵控制系統(tǒng)

智能電氣互鎖,杜絕誤操作,系統(tǒng)具備多種報警和保護措施,一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,自動進入故障處理程序同時發(fā)出聲光和語言報警提示,保證系統(tǒng)安全;若系統(tǒng)掉電,通過機械鎖緊,防止發(fā)生危險,確保系統(tǒng)安全,可靠的運行。

醬類生產車間

陜西艾恩倫特釀造技術有限公司是一家專業(yè)致力于全球調味品設備的優(yōu)化設計與研發(fā),成立于2022年,公司總部坐落于國家級農科城---楊凌。釀造技術及設備方面獲得國家發(fā)明專利23項,控制系統(tǒng)軟件著作權5項,省市級科技進步獎10項。截至目前為止,艾恩倫特企業(yè)的釀造設備已出口七個國家,國內近2000家也在使用。艾恩倫特研發(fā)團隊先后與江南大學、西北大學、西北農林科技大學、天津科技大學、湖北工業(yè)大學、中國調味品協(xié)會、河北調味品協(xié)會等在食品領域展開了多元化產、學、研合作。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。

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