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五一假期期間，中國石化部署在順北油氣田10號帶的第一口探井，順北10斜井測試獲得高產油氣流，日產氣60萬立方米，該井的突破證實了順北10號斷裂帶富集油氣，它也成為順北油氣田第50口垂直深度超過8000米的井。

與此同時，中國石化部署在塔里木盆地的“深地一號”躍進3-3XC井于5月1日正式開鉆，該井設計井深9472米，比珠穆朗瑪峰的高度還要多624米，將刷新亞洲最深井紀錄。

(資料圖片)

其實，通常業內將4500米到6000米的井深定位為深井，6000米到9000米的井為超深井，超過9000米的井為特深井。

超深井鉆探是當前油氣工程技術瓶頸最多、挑戰最大的領域，面臨地質結構復雜、高溫、高壓、高含硫化氫等難題，曾經有專家斷言8000米以深是油氣勘探的禁區。

那么，咱們石油人到底是用了哪些“絕招”，才能把這些油氣從地下近萬米的深處采出來，為我們所用呢？

01、在斷裂帶上“找油”

在八千多米的地下，石油人究竟是怎樣找到石油的？

其實，在五億年前的寒武紀時期，塔里木盆地還被稱作塔里木海。

億萬年的滄桑變化，讓海洋中沉積的碳酸鹽地層深埋在數千米的地下，慢慢形成了石油和天然氣。

而塔里木盆地地質條件與世界其他盆地完全不同，地質構造復雜多樣。

通常，大多數油氣藏一般儲存在比較單一的儲集體里面，比較容易描述識別。

而塔里木盆地的油氣則儲藏在地下的走滑斷裂帶里，由一系列洞穴、孔洞、裂縫組成的一個大集合體中。

就像一排排巨大的蘋果樹，蘋果樹的樹干是主干斷裂帶，不同級別的樹枝是次級斷裂和分支斷裂，樹上的蘋果就是斷裂破碎的空腔，形成大小不一的洞穴，樹葉沿著裂縫發育的不同的溶蝕孔洞。

這棵大蘋果樹深深地扎進地層里，油氣就像養分一樣沿著樹干往枝葉、蘋果里充注，最后就形成了一棵富含油氣的蘋果樹。

這樣的石油開采起來并不容易，因為儲集體的形態多種多樣，如何有效開采出這樣的石油是世界級的難題。

與此同時，走滑斷裂帶在空間上是多變的，順北地區斷裂帶寬度從200米到3000米，長度從幾千米到上百千米，縱向高度達到1600米到3000米左右，可以想象其復雜程度。

面對順北極限地質條件，中國石化不斷深化地質理論創新，率先突破了8000米超深層油氣勘探“死亡線”，創新提出了“低地溫、大埋深、高壓力”條件下海相烴源巖抑制生烴模式、超深斷控縫洞型儲集體成儲機制和油氣成藏模式，形成超深層斷控縫洞型油氣成藏理論，豐富和發展了海相油氣成藏理論。

與此同時，要想在“地下珠峰”找油，技術突破也至關重要，這猶如需要站在珠穆朗瑪峰頂、看清雅魯藏布江上的游船。

經過數年研究，中國石化創新形成超深層儲層立體成像技術和縫洞體精細雕刻技術，相當于給地球深部做CT掃描，斷裂識別精度從30米提高至15米。

該技術已經應用在順北1.4萬平方千米的地震資料處理中。目前應用這些技術已經成功部署上百口井，建成超兩百萬噸產能陣地。

02、從“地下珠峰”采油

對于石油行業來說，既要有“找得到”油的本事，也要有“拿得到”油的能力。

而塔里木盆地的油氣藏除了“難找”之外，還普遍存在超深、超高溫、超高壓等勘探開發難題。

在塔里木盆地打井，鉆井到達一定深度極限后，每向下一米，難度都面臨著幾何倍數增長。和地面施工不同，一深帶萬難。在塔里木地層深處勘探開發石油，難度不亞于“嫦娥”登月、“蛟龍”下海。

要想“拿到油”，就要通過鉆井作業，在地面和地下油氣藏之間，修一條能讓油氣流動的“高速公路”。

但是要修一條“萬米之路”，并不容易。

目前有萬米深鉆能力的國家并不多，主要是中國、美國和俄羅斯。

塔里木盆地順北油田作業區，當井打到9000米深時，井底溫度約200℃，地層壓力150兆帕以上。在世界上衡量鉆井難度的13項指標中，塔里木盆地有7項名列第一。

9000米深需要連接1000多根鉆桿，由于高溫高壓下鉆桿就像“煮熟的面條”一樣，操作起來很難控制。

同時，面對200℃左右的高溫，一般設備和儀器內的電子元器件、橡膠件等就會損壞失效，鉆頭上的“導航”系統也會失效，難以準確到達目標位置。

對此，中國石化試過經過集智創新攻關，探索形成了一套躋身世界前列的復雜超深層井井身結構設計及配套技術，建立了系列的標準規范，實現了我國關鍵核心技術的突破，鉆井周期從三年前的280天下降至最低的97天，中靶精度由60%提高至90%以上。

例如，剛剛開鉆的躍進3-3XC井，地處塔里木河上游濕地自然保護區的紅線之外，但開采的油氣卻來自保護區下方7200多米處的超深層。

中國石化西北油田創新運用超深大位移技術，就像站在兩米開外喝豆漿，先將吸管插進杯子、再橫向延伸，在地層下水平延伸3400米后獲得豐富的油氣資源。

同時，想要在“又深又黑”的地下，通過大位移水平井準確找到油氣，還必須給鉆頭裝上眼睛。

西北油田采用超深高溫高效定向技術，利用高精度隨鉆測控系統將垂深7000米以下信號實時傳輸至地面，讓鉆頭猶如長了眼睛，隨時調整鉆頭行進軌跡，像“貪吃蛇”一樣在7200米深的地下快速行進，實現了水平井由短距離到長距離、由長周期到短周期的跨越。

該井采用的新型電動鉆機與普通鉆機相比，載重提升能力由三四百噸提高到近七百噸，相當于同時吊起120頭成年大象。

同時，配套了鉆臺機械手、鐵鉆工、液壓貓道等多種自動化設備，在減輕工人勞動強度的同時，大幅提升了安全標準。

此外，為滿足深層、超深層油氣勘探開發需要，我國設備廠商集聚國內外創新資源開展聯合攻關，對鉆機、鉆頭、測量導向工具等進行了全面性能升級。

中國石化西北油田還創新研發了井眼清潔技術、井眼延伸技術、套管下入技術等鉆井配套技術，形成了更適應油氣生產需要的超深大位移鉆井技術系列。

當前，中國石化創新集成硬地層高效破巖技術，實現百天鉆穿“地下珠峰”目標；創新研發了微納米封堵與化學膠結固壁協同防塌技術，構建高等級的鉆井液體系，能夠把破碎地層粘結在一起，實現安全鉆進；同時，中國石化自主研發了國內首套抗溫200攝氏度、耐壓207兆帕的高精度隨鉆測量儀器，成功打破國外技術壟斷，做到了“指哪打哪”。

中國石化已經探索形成了一套具有順北特色的8000米級復雜超深層井身結構設計及配套技術和標準規范，實現了從"打不成"到"打得快、打得準"的跨越，為"地下珠峰"的油氣直達地面架起了高速通道。

而隨著技術的進步，陸上深層、超深層油氣資源也得到動用。

目前，“深地一號”油氣井多項工程指標刷新亞洲紀錄，已落實四個億噸級油氣區，累計油氣產量當量已突破770萬噸，成為近十年來塔里木盆地油氣勘探的新亮點，標志著這一全球埋藏最深的油氣田成功勘探開發。

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